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PE管生產中遇到的問題原因及解決方法？豪家管業介紹，PE管生產廠家在過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。
PE管生產中遇到的問題原因及解決方法：
一、斷裂伸長率低
原因：1、取向增加，潔凈度增加；2、原料朔化不好。
解決方法：1、增加口摸和定徑套的距離；2、調節工藝溫度，加強塑化效果。
二、橢圓度大：
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
PE管生產廠家只有建立嚴格的操作規程和工藝規程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。
三、表面凹坑
原因：1、定徑套水量不均；2、原料潮、氣泡破裂。
解決方法：1、調整水量或更換定徑套；2、原料烘干。
四、表面亮斑
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、外表面劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈
六、外表面水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
七、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。
八、內外壁軸向粗糙
原因：原料含水量過高。
解決方法：原料烘干處理
九、表面不光亮
原因：熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法：調整熔體溫度或更換原料
十、管材壁厚不均
原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
十一、管材表面出現波紋
原因：1、密封圈尺寸不合適，形成震動現象；2、冷卻不充分。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低第一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
十二、表面麻點(主要是內壁)
原因：1、原料中含有雜質；2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導致老化。
解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。
安徽豪家管業（yeetor.com）股份有限公司創立于2016年1月，注冊資金5256萬元，生產廠區占地面積約370畝，主要產品有PE管、PE給水管、HDPE鋼絲網骨架塑料復合管、PE雙壁波紋管、MPP高壓電力電纜保護管、HDPE燃氣管、PPR管、PVC排水管、PE-RT地暖管、PVC紅藍線管等，是一家集管材管件研發、生產、銷售為一體的綜合性高新技術企業，豪家管業PE管材報價請聯系：18956729555。